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磨削液和超精油集中过滤投入、收益分析与推广建议

时间:2023/1/14 15:50:00
来源: http://www.songhai-filter.com/news908478.html

       通过对磨削液的集中管理,可以改善其冷却、抗锈蚀能力,延长磨削液的使用寿命;改善轴承套圈的精确度;实现了对环境的保护,清洁生产,实现了对砂轮灰的集中处置。

       集中供应磨削液,压滤或采用其它方式过滤,过滤精度≤20um,过滤流量:3000L/min;集中供应超精油,压滤或采用其它方式过滤,过滤精度≤10um,过滤流量:800L/min。

       实践证明,在轴承磨加工领域使用冷却液集中过滤系统,对产品的质量控制、作业环境达到环保要求以及使产品性价比达到最佳,是成熟而可靠的途径。而使用过程中进行积极妥善的管理,在给企业带来巨大经济效益的同时,也会产生良好的社会效益。

       磨削加工需要使用磨削液,以前每台磨削机床每天需使用0.5立方水,然后再完全进行更新,一方面极大的浪费了水资源,另一方面,废水造成环境污染,现在使用了集中供水循环室,通过管道给每台机床供水,设备每次供水可使用3年。这就降低了劳动强度、减少污染、节约水资源。

       磨削液集中供应系统一次性投入不超过50万元,可以解决50台以下的磨削供水,设备的投入成本可以在3年内收回。

       采用超精油集中过滤系统之前,超精油单机使用油一个月更换一次,使用量达到200公斤/月,使用之后作为废油处理。采用超精油集中过滤系统之后,目前是5吨油池,每年只需补充5吨油就可供20-30台机器使用。

       磨削液和超精油的集中供给和过滤体系,其应用前景广阔,投资少,但能节省大量的资源,达到良好的社会效益,不需要太多的厂房改造。